استنادًا إلى الخصائص التي تم تقديمها مسبقًا لآلات اللحام GTAW، يمكنك الاختيار الدقيق من خلال مراعاة العوامل التالية لتتناسب مع احتياجات اللحام الفعلية الخاصة بك:
حدد نوع الماكينة الأساسية بناءً على مادة اللحام
بالنسبة للفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك التيتانيوم: اختر ماكينة لحام DC GTAW؛ هذه توفر استقرار القوس واختراق يمكن السيطرة عليه.
بالنسبة لسبائك الألومنيوم أو المغنيسيوم: يعد لحام AC GTAW إلزاميًا. يؤدي إجراء التنظيف الكاثودي خلال الدورة النصفية الموجبة- لشكل موجة التيار المتردد إلى إزالة طبقة الأكسيد السطحية، مما يمنع شوائب اللحام.
بالنسبة للأجزاء الدقيقة الدقيقة جدًا- (أقل من 1 مم): أعط الأولوية للنماذج ذات التردد العالي- (50–200 هرتز). يمنع القوس الأكثر تركيزًا الاحتراق بشكل فعال-.
تحديد المعلمات الرئيسية بناءً على سمك المادة الأساسية
يجب أن يتطابق تيار اللحام مع سمك المادة الأساسية. تتمثل إحدى القواعد الأساسية في الصناعة في زيادة تيار اللحام بمقدار 4 أمبير لكل زيادة بمقدار 0.1 مم في سمك الجدار. عند اختيار الجهاز، تأكد من وجود هامش بنسبة 20% أعلى من التيار المقنن المطلوب؛ لاحظ أن العمليات على ارتفاعات عالية-تتطلب مزيدًا من خفض القدرة. تأكد أيضًا من أن تيار الاختبار المستخدم لتحديد دورة العمل المقدرة يتطابق مع التيار المقنن للجهاز لتجنب شراء نماذج منخفضة التكلفة -بمواصفات مبالغ فيها وسعة تحميل فعلية غير كافية.
حدد الوحدات الوظيفية بناءً على المتطلبات
بالنسبة للألواح الرقيقة، وجميع-اللحام الموضعي، أو المواد الحساسة للحرارة-: قم بإعطاء الأولوية للنماذج ذات وظيفة النبض. يتحكم التناوب بين تيارات الذروة والقاعدة في إدخال الحرارة، مما يقلل من ترهل حوض اللحام وتشوه قطعة العمل الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة.
بالنسبة للأجزاء التجميلية المصنوعة من سبائك الألومنيوم: اختر طرازًا نبضيًا مزدوجًا متوسطًا-إلى-عاليًا-الطرف-. يمكن أن تنتج تلقائيًا خرزات لحام موحدة على شكل "مقياس السمكة-" لتلبية المتطلبات الجمالية.
بالنسبة للحام الدفعي للأنابيب أو المكونات الدقيقة: حدد نظام GTAW المداري الآلي. قم بتكوينه بوحدات تحكم ذات 3 إلى 6 محاور حسب الحاجة، وأضف وظائف تغذية الأسلاك وتتبع طول القوس لضمان جودة اللحام المتسقة.
