مبدأ العمل الأساسي
بشكل أساسي، تضيف هذه العملية نظام تسخين مسبق لسلك الحشو إلى اللحام التقليدي بغاز التنغستن الخامل (TIG). هناك طريقتان للتنفيذ الرئيسيان:
طريقة التسخين بالمقاومة: يتم توصيل مصدر طاقة مخصص بين سلك الحشو وقطعة الشغل؛ يتم تحقيق التسخين المسبق عن طريق الحرارة الناتجة عن المقاومة الكهربائية للسلك. تتميز هذه الطريقة ببنية بسيطة ومنخفضة التكلفة، مما يجعلها الحل القياسي للنماذج التجارية التقليدية.
-طريقة التسخين بالحث عالي التردد: يتم التسخين المسبق بدون تلامس لسلك الحشو من خلال الحث الكهرومغناطيسي. يؤدي ذلك إلى تجنب تداخل المجال المغناطيسي ويوفر دقة عالية للغاية في التحكم في درجة الحرارة، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات اللحام عالية الدقة -مثل الطاقة النووية والفضاء.
المتغيرات الفنية السائدة
TIGer المزدوج-سلك التنغستن الساخن-لحام TIG
تقنية مشتقة تم تطويرها بواسطة Polysoude. تحتوي الشعلة الواحدة على قطبين من التنغستن مقترنين بمصدرين مستقلين للطاقة (الرئيسي والتابع) لتوليد قوس مركب. مع الحفاظ على نفس إجمالي مدخلات الطاقة، فإنه يقلل من عمق اختراق المعدن الأساسي ويستخدم الطاقة الزائدة لتسخين سلك الحشو. تصل معدلات الترسيب إلى 2.5-6 كجم/ساعة، وتزيد سرعات اللحام إلى 500-1000 مم/دقيقة؛ تبلغ الكفاءة ثلاثة أضعاف كفاءة السلك الساخن القياسي -TIG، مع انخفاض تكاليف اللحام بنسبة 20% إلى 50%.
تقنية دائرة -الأسلاك TIG المتقدمة
تعمل هذه التقنية على تحسين استراتيجيات التحكم في الدائرة، مما يتيح اللحام السريع حتى عند مستويات التيار المنخفضة ويعزز الاستقرار التشغيلي بشكل كبير. وهو متوافق مع مختلف المعادن-بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم-ويقلل من حدوث عيوب اللحام.
-كفاءة عالية-عملية TIG للأسلاك
تم تطوير عملية تمت ترقيتها بشكل مستقل في الصين للتغلب على اختناقات كفاءة الأسلاك الساخنة التقليدية-TIG. تصل سرعات تغذية الأسلاك إلى 6.5 م/دقيقة، وتزيد معدلات الترسيب إلى 2-4 كجم/ساعة. بالمقارنة مع السلك البارد القياسي -TIG، تم تحسين الكفاءة الإجمالية بمقدار 5 إلى 10 مرات. تلبي اللحامات باستمرار معايير الفحص من الدرجة الأولى، والأداء المشترك يفوق أداء العمليات التقليدية، مما يكسر بشكل فعال الاحتكار الذي تحتفظ به التقنيات الخارجية.
